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混合陶瓷球轴承的选型、材质介绍及使用特性：

ASMI混合陶瓷球轴承介绍：

混合陶瓷球轴承一般采用氮化硅陶瓷球的比较多，氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系数，抗磁电绝缘、耐磨、自润滑及刚性好等特点，特别适用做高速、高精度及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体（轴承内外圈为金属）。一般轴承内外圈采用轴承钢 （GCr15）或不锈钢（AISI440C，316 、304），陶瓷球可选用ZrO2，Si3N4，或SiC材料等。

性能：

1，高速：由于相对滑动、磨损量和发热量大大减少，油雾润滑最高可达350万DN，脂润滑最高可达120万DN.

2，长寿命：在适当的工作环境下陶瓷轴承的寿命是全钢轴承的3－5倍。

3，自润滑：即使润滑条件很差或者在无润滑状态下，陶瓷轴承独特的自润滑功能也能保证轴承正常工作。

4，耐腐蚀：陶瓷轴承具有很强的耐腐蚀性能，即使在腐蚀性很差条件下也能够正常工作。

5，高刚性：陶瓷材料的弹性模量比轴承钢约高50%，从而大大提高了轴承的刚性。

6，耐磨损：陶瓷材料硬度高达HV1700，大大提高了轴承的耐磨损性能。

7，重量轻：陶瓷材料比钢轻60%，大大减少了离心力和轴承的整体重量。

混合陶瓷球轴承的主要用途：

医疗器械、光学仪器、印刷机械、高速机床、高速电机、低温工程、食品加工机械等等。